一、成型銑刀：次要是對(duì)加工件正面修邊造型的一種銑型工具，次要用于立軸銑、四面刨、雙端銑、及仿型銑類(lèi)設(shè)備。

　　二、刀具構(gòu)造：刀體+片式焊接合金頭。

　　三、材質(zhì)闡明：刀體材質(zhì)--45＃工具鋼、40Cr等

　　片式焊接合金頭片，厚度普通爲(wèi)3.2和4mm

　　四、質(zhì)量保證：刀體材質(zhì)、合金材質(zhì)、焊接及加工工藝（銑型設(shè)計(jì)、角度設(shè)計(jì)、刃磨精度及動(dòng)均衡處置）。

　　五、商品分類(lèi)：花型刀、平口刀、開(kāi)槽刀、指接刀、門(mén)框刀、門(mén)板刀、墻板刀、地板刀等。

　　六、運(yùn)用留意：

　　1、裝置前清算潔凈刀具及機(jī)床機(jī)軸。

　　2、裝置時(shí)留意刀具的切削方向與機(jī)床旋轉(zhuǎn)方向分歧。

　　3、組合刀依據(jù)加工需求及刀具狀況添加適宜的墊片。

　　4、孔與軸要求配合公差不超越0.02mm。

　　5、刀具裝置夾緊后無(wú)松動(dòng)。

　　6、留意平安維護(hù)蓋好平安罩。

　　7、加工時(shí)進(jìn)料勻速，依據(jù)不同的加工資料及切削量選擇適宜的加工速度。

　　8、刀具鈍化后選擇專(zhuān)業(yè)的刃磨。

　　七、修磨要求：

　　1、刃磨后：無(wú)鈍口、無(wú)粗大缺口。

　　2、保證修磨量分歧。

　　3、刃磨后刀具堅(jiān)持原有角度不變。

　　4、選擇高精度的刃磨設(shè)備，按規(guī)程操作。

　　八、罕見(jiàn)成績(jī)：

　　1、加工件斷面紋路大：

　　a）機(jī)床顫動(dòng)大。

　　b）刀具裝置不合理，如：裝置不到位、端面有雜質(zhì)等。

　　c）基準(zhǔn)面不平。

　　d）送料用力不平均。

　　e）刀具跳動(dòng)公差過(guò)大。

　　2、加工件燒糊緣由：

　　a）刀具粘膠較重。

　　b）推料速渡過(guò)慢與吃刀量過(guò)大及機(jī)床轉(zhuǎn)速不婚配。

　　c）刀具鈍化嚴(yán)重。

　　d） 刀具選用不合理。

　　e） 刀具角度設(shè)計(jì)與加工資料不婚配。

　　3、組合刀罕見(jiàn)成績(jī)-配合不嚴(yán)密、有間隙緣由（門(mén)框刀、墻板刀、地板刀、組合槽刀等）：

　　a）刀具未調(diào)理好、墊片添加不適宜或刀具選用不配套。

　　b）刀具裝置不合理（兩頭有夾渣或未裝到適宜的地位）。

　　c）刀具設(shè)計(jì)加工尺寸與實(shí)踐加工不分歧。

文章源自：江門(mén)CNC刀具-江門(mén)市泰銘精密機(jī)械有限公司
http://www.qctbj.com/content.asp?id=184&tp=esun-div