數(shù)控刀具在高性能、高精度的數(shù)控機床上使用，為取得安穩(wěn)和良好的加工功率，一般對數(shù)控刀具從規(guī)劃、制作和運用都提出了比一般刀具更高的要求。數(shù)控刀具和一般刀具的主要區(qū)別在以下幾個方面。
　?。?）高精度的制作質量
　　為安穩(wěn)加工出高精度的零件外表，因而對刀具（包括刀具零件）制作在精度、外表粗糙度、形位公役等方面提出了比一般刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉位后尺度的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺度和精度、外表粗糙度須嚴格給予確保，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺度丈量，基面加工精度也應確保。
　　（2）刀具結構的優(yōu)化

　　先進的刀具結構能大大進步切削功率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多選用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則選用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結構，而如內(nèi)冷卻結構，則是一般一般機床無法使用的。

      

　?。?）刀具高品質資料的廣泛使用
　　為延長刀具運用壽數(shù)，進步刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體資料都選用了高強度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等外表處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽數(shù)也得以明顯進步（一般刀具一般選用的是經(jīng)過調(diào)質處理的中碳鋼）。在刀具刃部資料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新商標的硬質合金（細顆?；虺氼w粒）和超硬刀具資料。
　?。?）合理斷屑槽的選用
　　數(shù)控機床上使用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作（有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優(yōu)選了針對不同加工資料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能安穩(wěn)斷屑。
　?。?）刀具（刀片）外表的涂層處理
　　刀具（刀片）外表涂層技能的呈現(xiàn)和開展主要因數(shù)控刀具的呈現(xiàn)和開展而生。因為涂層能明顯進步刀具硬度、減小摩擦、進步切削功率和運用壽數(shù)，所以在各類硬質合金可轉位數(shù)控刀具的大部分以上都選用了涂層技能。涂層后的硬質合金刀片還可進行干切削，這也為保護環(huán)境實現(xiàn)綠色切削發(fā)明了有利條件。
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