加工不同原料的零件,每個刀具廠家都有不同商標的硬質(zhì)合金原料與之匹配,大體上分P類(長切屑鋼用),M類(不銹鋼用),K類(鑄鐵用)三大類,此外還有針對鈦合金和高溫合金等難加工原料的,銅和鋁合金用的,加工超硬資料用的等等分類。每一類,依據(jù)刀片抗沖擊能力和耐磨能力又有劃分,大體上按ISO規(guī)范是從10到40分類。比方應(yīng)用規(guī)模P10的刀片,高硬度高耐磨性,但抗沖擊能力差,合適精車。P30-35的刀片原料,抗沖擊能力強,可用于斷續(xù)切削(比方車卡盤)和粗加工。每類刀片,又依據(jù)涂層工藝不同,大體上分成CVD涂層和PVD涂層兩類 各有長處。
車工刀具系統(tǒng)雜亂,原料千百種。記熟刀桿刀片類型,了解各大廠家的刀片原料分類及性能特色,了解各種車刀的使用方法和適用規(guī)模,是車工的中心專業(yè)技術(shù)之一,是車工大師傅區(qū)別于一般技工的要害之一。真實能掌握好的人很少。
所以,在數(shù)控車工范疇,你可以忘掉YT15,YW2之類的商標了,一般不必——像我國的株洲鉆石刀具,不銹鋼加工商標有YBM153,YBM253,YBG205等,加工一般碳鋼可選YBC152,YBC252等,加工鑄鐵則是YBD系列。株鉆自己也大量生產(chǎn)YT15之類的焊接刀片,但這些商標不必于株鉆自己的數(shù)控刀片。
日本京瓷刀具,加工碳鋼常用CA5525/5535之類,加工不銹鋼,CVD涂層有CA6525,PVD涂層有PR1125等,加工耐熱合金有PR1535等等。
選刀片,先依據(jù)零件形狀和工藝挑選刀片形狀尺度代號,再依據(jù)被加工資料挑選刀片原料,再依據(jù)加工條件挑選斷屑槽槽形和刀尖圓角半徑——到此,刀具就確認了。
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