眾所周知，在現(xiàn)代金屬切削加工中，刀具本錢在整個的制造本錢中只據(jù)有很小比例，但是綜合加工本錢卻據(jù)有至關重要的部門。因此，除了控制刀具自身用度以外，更好地公道使用刀具，充分進步出產(chǎn)效率，縮短加工時間，通過降低加工本錢從而終極降低產(chǎn)品本錢。



    在我們的機床銷售過程中，我們常常與客戶探討，為什么您要購買瓦爾特公司的CNC數(shù)控工具磨床？通常我們得到的答復是：終極用戶對刀具的要求越來越高，以往在簡樸的手動設備上磨制的刀具無論在精度和外形上都已無法知足終極用戶的加工要求。



    因此，我們在中國市場已銷售超過140臺機床的經(jīng)驗上，總結出以下客戶的普遍要求： 



    （1）控制刀具跳動的要求



    跟著高速銑削的深入使用，但愿將刀具的圓周、端面、園弧處的跳動都控制在0.005mm以內(nèi)。由于刀具在實際使用中，其跳動會由于裝夾系統(tǒng)的精度題目以及機床自身主軸的跳動而改變（通常會加大）。因此，利用CNC工具磨床可以等閑地將跳動控制在要求的范圍內(nèi)。保證了跳動精度，再配合刀具幾何參數(shù)的調(diào)整，就可以在任何加工場合公道地使用刀具，例如在加工冶金行業(yè)的有色金屬時，可以采用大前角方式，使切削更為輕快；而在加工鑄鐵等硬金屬時，則可采用負前角的方式。刀具的不亂性進步了，就可以晉升切削速度和進給量，用戶再也不用由于加工時會產(chǎn)生振動而一味降低轉(zhuǎn)速和進給量了，其出產(chǎn)效率同樣可以大幅進步。
    （2）刀具的幾何外形要求



    跟著現(xiàn)代機械加工的要求不斷進步，人們越來越多地采用復合刀具來取代以往的多工序加工。為了進步加工效率，要求在一次裝夾中完成對復雜零件的多工序集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴等不同切削工藝的界限，這是當前進步加工效率最有效的途徑。為此，人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時間，也可大大節(jié)省刀具的庫存量，隨之而來的是治理本錢的降低。 



    因此，瓦爾特機床公司以刀具市場的發(fā)展遠景為開發(fā)點，歷年來陸續(xù)推出了更適應市場需求的成型刀具加工軟件包，從復合銑刀、復合鉆頭到圓環(huán)面(球面)銑刀、燕尾槽銑刀、梯形槽銑刀和圣誕樹銑刀等，加工軟件的通用性和靈活性越來越被市場所認可和接受，所加工的刀具也被廣泛使用在飛機制造、冶金行業(yè)、模具加工和汽輪機行業(yè)。



    （3）強有力的技術支持和后續(xù)機床技術開發(fā)



    瓦爾特作為一家國際著名公司，一向把與客戶共同發(fā)展定為公司的目標和宗旨。瓦爾特在江蘇無錫的子公司負責全國各地機床的售后服務和技術支持，同時將于2006年5月在江蘇太倉全面啟動中國客戶演示中央，利用區(qū)域性的銷售和服務機構，使客戶能在第一時間得到公司的技術支持和匡助。 



    瓦爾特機床公司于2004年9月加入德國斯來福臨團體(Schleifring Group)，有這一在國際磨削領域具有權勢巨子性的團體公司作為后盾，我們更有決心信念在機床的開發(fā)和優(yōu)化上做到更符合客戶和市場的需求，我們將在科研、開發(fā)、制造、材料、銷售以及服務等方面共同分享根據(jù)成功經(jīng)驗而產(chǎn)生的巨大潛力。恰是這一點，為瓦爾特機床公司繼承擴大成就和開發(fā)新產(chǎn)品提供了最佳的先決前提。



    切削技術的發(fā)展必然要和機床、工具緊密結合起來，國外發(fā)達國家也是走這樣的發(fā)展道路。我們引進了國際一流的機床，我們將匡助客戶從以往以單純“賣刀”為主逐步走向為終極用戶提供“成套加工方案”的思維模式。而刀具的終極用戶也將充分挖掘切削技術的潛力，利用其自身專業(yè)氣力來進步企業(yè)的市場競爭力。




閱讀來源： 江門數(shù)控工具  www.qctbj.com