江門CNC刀具在加工模具時所選用的刀具多數(shù)與通用刀具一樣，常常也運用機夾不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀。因為模具中有許多是由曲面構(gòu)成的型腔，所以常常需求選用球頭刀以及環(huán)形刀（即立銑刀刀尖呈圓弧倒角狀）。

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粗銑
　　粗銑時應根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田，臺階的高度視粗銑精度而定。

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半精銑
　　半精銑的意圖是銑掉“梯田”的臺階，使被加工外表更接近于理論曲面，選用球頭銑刀通常為精加工工序留出0.5mm擺布的加工余量，半精加工的行距和步距可比精加工大。

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精加工
　　最終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時，通常用行切法。關(guān)于開敞性對比好的零件而言，行切的折返點應選在曲表的外面，即在編程時，應把曲面向外延伸一些。對開敞性欠好的零件外表，因為折返時，切削速度的改變，很簡單在已加工外表上及阻撓面上，留下由停頓和振蕩發(fā)作的刀痕。所以在加工和編程時，一是要在折返時下降進給速度，二是在編程時，被加工曲面折返點應稍脫離阻撓面。對曲面與阻撓面相貫線應單作一個清根程序別的加工，這么就會使被加工曲面與阻撓面光滑銜接，而不致發(fā)作很大的刀痕。

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球頭銑刀
　　球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，假如用球刀筆直于被加工面銑削對比陡峭的曲面時，球刀刀尖切出的外表質(zhì)量對比差，所以應恰當?shù)剡M步主軸轉(zhuǎn)速，別的還應防止用刀尖切削。

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防止筆直下刀
　　平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有頂尖孔，其端刃不過基地。另一種是端面無頂尖孔，端刃相連且過基地。在銑削曲面時，有頂尖孔的端銑刀肯定不能像鉆頭似的向下筆直進刀，除非預先鉆有工藝孔。不然會把銑刀頂斷。假如用無頂尖孔的端刀時能夠筆直向下進刀，但因為刀刃視點太小，軸向力很大，所以也應盡量防止。最佳的方法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。

　　在銑削凹槽面時，能夠預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀筆直進刀的作用盡管比平底的端銑刀要好，但也因軸向力大、影響切削作用的原因，最佳不運用這種下刀方法。

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查驗
　　銑削曲面零件中，假如發(fā)現(xiàn)零件資料熱處理欠好、有裂紋、安排不均勻等景象時，應及時中止加工，以免糟蹋工時。在銑削模具型腔對比復雜的曲面時，通常需求較長的周期，因而，在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行恰當?shù)臋z查，以免在半途發(fā)作毛病，影響加工精度，乃至形成廢品。

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修銼余量
　　在模具型腔銑削時，應根據(jù)加工外表的粗糙度恰當把握修銼余量。關(guān)于銑削對比艱難的部位，假如加工外表粗糙度較差，應恰當多留些修銼余量；而關(guān)于平面、直角溝槽等簡單加工的部位，應盡量下降加工外表粗糙度值，減少修銼工作量，防止因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。



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