刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環(huán)節(jié)，千萬不能將它當成一般的部件來看待。同心度可以抉擇刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將發(fā)生周期性的轟動。


按加工中心主軸裝刀孔的錐度一般分為兩大類：錐度為7: 24的SK通用刀柄和錐度為1: 10的HSK真空刀柄


7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐面定位，錐柄較長。錐體表面一起要起兩個重要作用，即刀柄相對于主軸的準確定位以及完結刀柄夾緊。

?長處：不自鎖，可以完結快速裝卸刀具；制造刀柄只要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄本錢相對較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發(fā)生脹大，脹大量的大小跟著旋轉半徑與轉速的增大而增大，錐度連接剛度會下降，在拉桿拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發(fā)生改動。每次換刀后刀柄的徑向規(guī)范都會發(fā)生改動，存在著重復定位精度不穩(wěn)定的問題。

拉緊辦法：

NT型刀柄是在傳統(tǒng)型機床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前國內運用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；
2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上；
3）國際規(guī)范IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。


錐度為1: 10的HSK真空刀柄。HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐面與機床主軸孔的1:10錐面接觸，并且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸，這種雙面接觸系統(tǒng)在高速加工、連接剛性和重合精度上均優(yōu)于7:24的通用刀柄。


HSK真空刀柄可以前進系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性以及在高速加工時的產品精度，并縮短刀具替換的時刻，在高速加工中發(fā)揮很重要的作用，其習氣機床主軸轉速抵達60,000轉/分。HSK東西系統(tǒng)正在被廣泛用于航空航天、轎車、精細模具等制造工業(yè)之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規(guī)范，其間常用于加工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大差異：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小，只能進行一些輕切削。
2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所以E型更適合于高速加工。E型和F型的安排完全一致，它們的差異在于：相同稱謂的E型和F型刀柄(比方E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部規(guī)范只和E50的規(guī)范一樣。所以和E63比較， F63的轉速會更快(主軸軸承小)。





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