我國早在公元前28～前20世紀，就已呈現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質刀具。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀)，因為掌握了滲碳技能，制成了銅質刀具。其時的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。
但是，刀具的迅速開展是在18世紀后期，隨同蒸汽機等機器的開展而來的。1783年，法國的勒內首要制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鉆的創(chuàng)造最早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品出產。
那時的刀具是用整體高碳工具鋼制作的，許用的切削速度約為5米/分。1868年，英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和．懷特創(chuàng)造高速鋼。1923年，德國的施勒特爾創(chuàng)造硬質合金。
因為高速鋼和硬質合金的價格比較貴重，刀具呈現(xiàn)焊接和機械夾固式構造。1949～1950年間,美國開端在車刀上選用可轉位刀片，不久即應用在銑刀和別的刀具上。1938年，德國德古薩公司獲得對于陶瓷刀具的專利。1972年，美國通用電氣公司出產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具資料可使刀具以更高的速度切削。
1969年，瑞典山特維克鋼廠獲得用化學氣相堆積法，出產碳化鈦涂層硬質合金刀片的專利。1972年，美國的邦沙和拉古蘭開展了物理氣相堆積法，在硬質合金或高速鋼刀具外表涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。外表涂層辦法把基體資料的高強度和耐性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種復合資料具有更好的切削性能。
商場的大多數(shù)改變，都是圍繞著制作進程以及商品運用資料的改變而進行的。跟著制作業(yè)的高速開展，航空工業(yè)及模具職業(yè)等要點產業(yè)部門對切削加工不斷提出更高的請求，推動了選用新技能、新構造的刀具不斷涌現(xiàn)，不斷豐富刀具種類。而現(xiàn)代切削技能的開展迫切需要領先的刀具規(guī)劃技能，而刀具規(guī)劃的特點是空間視點難核算，形狀雜亂，尺度繁復而且切削機理雜亂，但跟著核算機技能及CAD/CAM技能的高速開展，選用領先技能和專用的應用軟件及刀具仿真技能進行刀具的研制開發(fā)將變成將來刀具規(guī)劃與開發(fā)的方向。
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